ہائیڈرولک موٹر کی آؤٹ پٹ ٹارک اور رفتار کا حساب کیسے لگائیں۔

ہائیڈرولک موٹرز اور ہائیڈرولک پمپ کام کرنے کے اصولوں کے لحاظ سے باہمی ہیں۔ جب مائع کو ہائیڈرولک پمپ میں داخل کیا جاتا ہے، تو اس کے شافٹ کی رفتار اور ٹارک نکلتا ہے، جو ہائیڈرولک موٹر بن جاتا ہے۔
1. سب سے پہلے ہائیڈرولک موٹر کی اصل بہاؤ کی شرح کو جانیں، اور پھر ہائیڈرولک موٹر کی والیومیٹرک کارکردگی کا حساب لگائیں، جو کہ نظریاتی بہاؤ کی شرح کا اصل ان پٹ بہاؤ کی شرح کا تناسب ہے۔

2. ہائیڈرولک موٹر کی رفتار نظریاتی ان پٹ کے بہاؤ اور ہائیڈرولک موٹر کی نقل مکانی کے درمیان تناسب کے برابر ہے، جو اصل ان پٹ کے بہاؤ کے برابر ہے جو والیومیٹرک کارکردگی سے ضرب کیا جاتا ہے اور پھر نقل مکانی سے تقسیم کیا جاتا ہے۔
3. ہائیڈرولک موٹر کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے درمیان دباؤ کے فرق کا حساب لگائیں، اور آپ اسے بالترتیب انلیٹ پریشر اور آؤٹ لیٹ پریشر کو جان کر حاصل کر سکتے ہیں۔

4. ہائیڈرولک پمپ کے نظریاتی ٹارک کا حساب لگائیں، جو ہائیڈرولک موٹر کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ اور نقل مکانی کے درمیان دباؤ کے فرق سے متعلق ہے۔

5. ہائیڈرولک موٹر میں اصل کام کرنے کے عمل میں مکینیکل نقصان ہوتا ہے، اس لیے اصل آؤٹ پٹ ٹارک نظریاتی ٹارک مائنس مکینیکل نقصان ٹارک ہونا چاہیے۔
پلنگر پمپ اور پلنجر ہائیڈرولک موٹرز کی بنیادی درجہ بندی اور متعلقہ خصوصیات
چلنے کے ہائیڈرولک پریشر کی کام کرنے والی خصوصیات ہائیڈرولک پرزوں کو تیز رفتار، زیادہ کام کرنے کا دباؤ، ہمہ جہت بیرونی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، کم لائف سائیکل لاگت اور اچھی ماحولیاتی موافقت کی ضرورت ہوتی ہے۔

جدید ہائیڈرو سٹیٹک ڈرائیوز میں استعمال ہونے والے ہائیڈرولک پمپس اور موٹرز کی مختلف اقسام، اقسام اور برانڈز کے سیل کرنے والے حصوں اور بہاؤ کی تقسیم کے آلات کے ڈھانچے بنیادی طور پر یکساں ہوتے ہیں، جن کی تفصیلات میں صرف کچھ فرق ہوتا ہے، لیکن حرکت کی تبدیلی کا طریقہ کار اکثر بہت مختلف ہوتا ہے۔

درجہ بندی کام کے دباؤ کی سطح کے مطابق
جدید ہائیڈرولک انجینئرنگ ٹیکنالوجی میں، مختلف پلنگر پمپ بنیادی طور پر درمیانے اور ہائی پریشر میں استعمال ہوتے ہیں (لائٹ سیریز اور میڈیم سیریز کے پمپ، زیادہ سے زیادہ پریشر 20-35 MPa)، ہائی پریشر (ہیوی سیریز پمپ، 40-56 MPa) اور انتہائی ہائی پریشر (خصوصی پمپ،>56MPa) سسٹم کو پاور ٹرانسمیشن عنصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ملازمت کے تناؤ کی سطح ان کی درجہ بندی کی خصوصیات میں سے ایک ہے۔

موشن کنورژن میکانزم میں پلنجر اور ڈرائیو شافٹ کے درمیان رشتہ دار پوزیشن کے تعلق کے مطابق، پلنجر پمپ اور موٹر کو عام طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: محوری پسٹن پمپ/موٹر اور ریڈیل پسٹن پمپ/موٹر۔ سابق پلنجر کی حرکت کی سمت ڈرائیو شافٹ کے محور کے متوازی ہوتی ہے یا ایک دوسرے کو کاٹ کر ایک زاویہ بناتی ہے جو 45° سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، جب کہ بعد کا پلنجر کافی حد تک ڈرائیو شافٹ کے محور پر کھڑا ہوتا ہے۔

محوری پلنگر عنصر میں، اسے عام طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: پلنجر اور ڈرائیو شافٹ کے درمیان موشن کنورژن موڈ اور میکانزم کی شکل کے مطابق سواش پلیٹ کی قسم اور مائل شافٹ کی قسم، لیکن ان کے بہاؤ کی تقسیم کے طریقے ایک جیسے ہیں۔ ریڈیل پسٹن پمپ کی مختلف قسمیں نسبتاً آسان ہیں، جبکہ ریڈیل پسٹن موٹرز کی مختلف ساختی شکلیں ہوتی ہیں، مثال کے طور پر، انہیں اعمال کی تعداد کے مطابق مزید ذیلی تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

موشن کنورژن میکانزم کے مطابق ہائیڈرو سٹیٹک ڈرائیوز کے لیے پلنگر قسم کے ہائیڈرولک پمپس اور ہائیڈرولک موٹرز کی بنیادی درجہ بندی
پسٹن ہائیڈرولک پمپوں کو محوری پسٹن ہائیڈرولک پمپ اور محوری پسٹن ہائیڈرولک پمپ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ محوری پسٹن ہائیڈرولک پمپس کو مزید سواش پلیٹ محوری پسٹن ہائیڈرولک پمپس (سواش پلیٹ پمپس) اور مائل محور محوری پسٹن ہائیڈرولک پمپس (سلنٹ ایکسس پمپ) میں تقسیم کیا گیا ہے۔
محوری پسٹن ہائیڈرولک پمپ محوری بہاؤ کی تقسیم ریڈیل پسٹن ہائیڈرولک پمپ اور اختتامی چہرے کی تقسیم ریڈیل پسٹن ہائیڈرولک پمپس میں تقسیم ہوتے ہیں۔

پسٹن ہائیڈرولک موٹرز کو محوری پسٹن ہائیڈرولک موٹرز اور ریڈیل پسٹن ہائیڈرولک موٹرز میں تقسیم کیا گیا ہے۔ محوری پسٹن ہائیڈرولک موٹرز کو سواش پلیٹ محوری پسٹن ہائیڈرولک موٹرز (سواش پلیٹ موٹرز)، مائل محوری محوری پسٹن ہائیڈرولک موٹرز (سلنٹ ایکسس موٹرز) اور ملٹی ایکشن محوری پسٹن ہائیڈرولک موٹرز میں تقسیم کیا گیا ہے۔
ریڈیل پسٹن ہائیڈرولک موٹرز کو سنگل ایکٹنگ ریڈیل پسٹن ہائیڈرولک موٹرز اور ملٹی ایکٹنگ ریڈیل پسٹن ہائیڈرولک موٹرز میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(اندرونی منحنی موٹر)

فلو ڈسٹری بیوشن ڈیوائس کا کام یہ ہے کہ ورکنگ پلنگر سلنڈر کو سرکٹ میں ہائی پریشر اور کم پریشر والے چینلز کے ساتھ درست گردش کی پوزیشن اور وقت پر منسلک کیا جائے اور اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ اجزاء پر ہائی اور کم پریشر والے علاقے سرکٹ میں جزو کی کسی بھی گردش کی پوزیشن میں ہیں۔ اور ہر وقت مناسب سگ ماہی ٹیپ کی طرف سے موصل ہیں.

کام کرنے والے اصول کے مطابق، بہاؤ کی تقسیم کے آلے کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مکینیکل ربط کی قسم، تفریق دباؤ کھولنے اور بند ہونے کی قسم اور solenoid والو کھولنے اور بند کرنے کی قسم۔

اس وقت ہائیڈرولک پمپس اور ہائیڈرولک موٹرز ہائیڈرو سٹیٹک ڈرائیو ڈیوائسز میں پاور ٹرانسمیشن کے لیے بنیادی طور پر مکینیکل ربط کا استعمال کرتے ہیں۔

مکینیکل لنکج ٹائپ فلو ڈسٹری بیوشن ڈیوائس روٹری والو، پلیٹ والو یا سلائیڈ والو سے لیس ہوتا ہے جو جزو کے مین شافٹ کے ساتھ ہم آہنگی سے جڑا ہوتا ہے، اور فلو ڈسٹری بیوشن جوڑی ایک سٹیشنری حصے اور حرکت پذیر حصے پر مشتمل ہوتا ہے۔

جامد حصوں کو عوامی سلاٹ کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے جو بالترتیب اجزاء کے ہائی اور کم دباؤ کے تیل کی بندرگاہوں سے جڑے ہوتے ہیں، اور حرکت پذیر حصوں کو ہر پلنگر سلنڈر کے لیے علیحدہ بہاؤ کی تقسیم کی کھڑکی فراہم کی جاتی ہے۔

جب حرکت پذیر حصہ اسٹیشنری حصے کے ساتھ منسلک ہوتا ہے اور حرکت کرتا ہے، تو ہر سلنڈر کی کھڑکیاں باری باری اسٹیشنری حصے پر موجود ہائی اور کم پریشر سلاٹوں سے جڑ جائیں گی، اور تیل متعارف یا خارج کیا جائے گا۔

فلو ڈسٹری بیوشن ونڈو کے اوور لیپنگ اوپننگ اور کلوزنگ موومنٹ موڈ، تنصیب کی تنگ جگہ اور نسبتاً زیادہ سلائیڈنگ رگڑ کا کام یہ سب سٹیشنری حصے اور حرکت پذیر حصے کے درمیان لچکدار یا لچکدار مہر کا بندوبست کرنا ناممکن بنا دیتے ہیں۔

یہ سخت "تقسیم کرنے والے آئینے" کے درمیان خلا میں مائکرون کی سطح کی موٹائی کی تیل فلم کے ذریعہ مکمل طور پر مہر لگا ہوا ہے جیسے صحت سے متعلق فٹ ہوائی جہازوں، کرہوں، سلنڈروں یا مخروطی سطحوں، جو کہ گیپ سیل ہے۔

لہذا، تقسیم کے جوڑے کے دوہری مواد کے انتخاب اور پروسیسنگ کے لئے بہت زیادہ ضروریات ہیں. ایک ہی وقت میں، بہاؤ کی تقسیم کے آلے کے ونڈو کی تقسیم کے مرحلے کو میکانزم کی ریورسنگ پوزیشن کے ساتھ بھی عین مطابق ہم آہنگ کیا جانا چاہیے جو پلنجر کو باہمی حرکت کو مکمل کرنے کے لیے فروغ دیتا ہے اور اس کی طاقت کی معقول تقسیم ہوتی ہے۔

یہ اعلیٰ معیار کے پلنجر اجزاء کے لیے بنیادی تقاضے ہیں اور اس میں متعلقہ بنیادی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز شامل ہیں۔ جدید پلنگر ہائیڈرولک پرزوں میں استعمال ہونے والے مین اسٹریم مکینیکل لنکیج فلو ڈسٹری بیوشن ڈیوائسز سرفیس فلو ڈسٹری بیوشن اور شافٹ فلو ڈسٹری بیوشن ہیں۔

دوسری شکلیں جیسے سلائیڈ والو کی قسم اور سلنڈر ٹرونین سوئنگ کی قسم شاذ و نادر ہی استعمال ہوتی ہیں۔

اختتامی چہرے کی تقسیم کو محوری تقسیم بھی کہا جاتا ہے۔ مرکزی باڈی پلیٹ کی قسم کے روٹری والو کا ایک سیٹ ہے، جو ایک فلیٹ یا کروی ڈسٹری بیوشن پلیٹ پر مشتمل ہوتا ہے جس میں دو ہلال نما نشانات ہوتے ہیں جو سلنڈر کے آخری چہرے کے ساتھ lenticular کے سائز کے ڈسٹری بیوشن ہول کے ساتھ جڑے ہوتے ہیں۔

دونوں جہاز پر نسبتاً ڈرائیو شافٹ پر کھڑے ہو کر گھومتے ہیں، اور والو پلیٹ پر نشانوں کی متعلقہ پوزیشنیں اور سلنڈر کے آخری چہرے پر کھلنے کو کچھ اصولوں کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے۔

تاکہ آئل سکشن یا آئل پریشر اسٹروک میں پلنجر سلنڈر متبادل طور پر پمپ باڈی پر سکشن اور آئل ڈسچارج سلاٹس کے ساتھ بات چیت کر سکے اور اسی وقت سکشن اور آئل ڈسچارج چیمبرز کے درمیان تنہائی اور سیلنگ کو یقینی بنا سکے۔

محوری بہاؤ کی تقسیم کو شعاعی بہاؤ کی تقسیم بھی کہا جاتا ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول اختتامی چہرے کے بہاؤ کی تقسیم کے آلے سے ملتا جلتا ہے، لیکن یہ ایک روٹری والو ڈھانچہ ہے جو نسبتاً گھومنے والے والو کور اور والو آستین پر مشتمل ہے، اور ایک بیلناکار یا قدرے ٹیپرڈ گھومنے والے بہاؤ کی تقسیم کی سطح کو اپناتا ہے۔

تقسیم کے جوڑے کے پرزوں کی رگڑ سطح کے مواد کی مماثلت اور دیکھ بھال کو آسان بنانے کے لیے، بعض اوقات مندرجہ بالا دو ڈسٹری بیوشن آلات میں بدلنے والا لائنر) یا بشنگ سیٹ کی جاتی ہے۔

تفریق دباؤ کھولنے اور بند ہونے کی قسم کو سیٹ والو قسم کے بہاؤ کی تقسیم کا آلہ بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ہر پلنگر سلنڈر کے آئل انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پر سیٹ والو ٹائپ چیک والو سے لیس ہے، تاکہ تیل صرف ایک سمت میں بہہ سکے اور ہائی اور لو پریشر کو الگ کر سکے۔ تیل کی گہا.

اس فلو ڈسٹری بیوشن ڈیوائس میں سادہ ڈھانچہ، سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہے، اور انتہائی زیادہ دباؤ میں کام کر سکتی ہے۔

تاہم، تفریق دباؤ کھولنے اور بند کرنے کا اصول اس قسم کے پمپ کو موٹر کی کام کرنے کی حالت میں تبدیل کرنے کی صلاحیت نہیں رکھتا، اور ہائیڈرو سٹیٹک ڈرائیو ڈیوائس کے بند سرکٹ سسٹم میں مرکزی ہائیڈرولک پمپ کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
عددی کنٹرول solenoid والو کی افتتاحی اور اختتامی قسم ایک جدید بہاؤ کی تقسیم کا آلہ ہے جو حالیہ برسوں میں سامنے آیا ہے۔ یہ ہر پلنگر سلنڈر کے آئل انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پر ایک سٹاپ والو بھی سیٹ کرتا ہے، لیکن یہ ایک تیز رفتار برقی مقناطیس کے ذریعے کام کرتا ہے جسے الیکٹرانک ڈیوائس کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور ہر والو دونوں سمتوں میں بہہ سکتا ہے۔

عددی کنٹرول کی تقسیم کے ساتھ پلنجر پمپ (موٹر) کا بنیادی کام کا اصول: تیز رفتار سولینائیڈ والوز 1 اور 2 بالترتیب پلنجر سلنڈر کے اوپری ورکنگ چیمبر میں تیل کے بہاؤ کی سمت کو کنٹرول کرتے ہیں۔

جب والو یا والو کھولا جاتا ہے تو، پلنجر سلنڈر بالترتیب کم دباؤ یا ہائی پریشر سرکٹ سے منسلک ہوتا ہے، اور ان کے کھلنے اور بند ہونے کی کارروائی عددی کنٹرول ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس 9 کے ذریعہ ایڈجسٹمنٹ کمانڈ اور ان پٹ کے مطابق ماپا جانے والا گردشی مرحلہ ہے۔ (آؤٹ پٹ) شافٹ گردش زاویہ سینسر 8 کو حل کرنے کے بعد کنٹرول کیا جاتا ہے۔

تصویر میں دکھائی گئی حالت ہائیڈرولک پمپ کی کام کرنے کی حالت ہے جس میں والو بند ہوتا ہے اور پلنگر سلنڈر کا ورکنگ چیمبر کھلے والو کے ذریعے ہائی پریشر سرکٹ کو تیل فراہم کرتا ہے۔

چونکہ روایتی فکسڈ فلو ڈسٹری بیوشن ونڈو کو تیز رفتار سولینائڈ والو سے تبدیل کیا جاتا ہے جو کھلنے اور بند ہونے والے تعلقات کو آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کرسکتا ہے، یہ تیل کی فراہمی کے وقت اور بہاؤ کی سمت کو لچکدار طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے۔

اس میں نہ صرف مکینیکل ربط کی قسم کے الٹ جانے اور دباؤ کے فرق کے کھولنے اور بند ہونے کی قسم کے کم رساو کے فوائد ہیں، بلکہ پلنجر کے موثر اسٹروک کو مسلسل تبدیل کرکے دو طرفہ سٹیپلیس متغیر کو محسوس کرنے کا کام بھی ہے۔

عددی طور پر کنٹرول شدہ فلو ڈسٹری بیوشن ٹائپ پلنجر پمپ اور اس پر مشتمل موٹر کی کارکردگی بہترین ہے، جو مستقبل میں پلنجر ہائیڈرولک اجزاء کی ترقی کی ایک اہم سمت کی عکاسی کرتی ہے۔

بلاشبہ، عددی کنٹرول فلو ڈسٹری بیوشن ٹیکنالوجی کو اپنانے کی بنیاد اعلیٰ معیار، کم توانائی والے تیز رفتار سولینائیڈ والوز اور انتہائی قابل اعتماد عددی کنٹرول ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر کو ترتیب دینا ہے۔

اگرچہ پلنجر ہائیڈرولک جزو کے بہاؤ کی تقسیم کے آلے اور اصولی طور پر پلنجر کے ڈرائیونگ میکانزم کے درمیان کوئی ضروری مماثلت نہیں ہے، لیکن عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ اختتامی چہرے کی تقسیم زیادہ کام کرنے والے دباؤ والے اجزاء کے ساتھ بہتر موافقت رکھتی ہے۔ زیادہ تر محوری پسٹن پمپ اور پسٹن موٹرز جو بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اب اختتامی چہرے کے بہاؤ کی تقسیم کا استعمال کرتے ہیں۔ ریڈیل پسٹن پمپ اور موٹرز شافٹ فلو ڈسٹری بیوشن اور اینڈ فیس فلو ڈسٹری بیوشن کا استعمال کرتے ہیں، اور شافٹ فلو ڈسٹری بیوشن کے ساتھ کچھ اعلی کارکردگی والے اجزاء بھی ہیں۔ ساختی نقطہ نظر سے، اعلی کارکردگی کا عددی کنٹرول فلو ڈسٹری بیوشن ڈیوائس ریڈیل پلنگر اجزاء کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ اختتامی چہرے کے بہاؤ کی تقسیم اور محوری بہاؤ کی تقسیم کے دو طریقوں کے موازنہ پر کچھ تبصرے۔ حوالہ کے لیے، سائکلائیڈل گیئر ہائیڈرولک موٹرز کا بھی حوالہ دیا گیا ہے۔ نمونے کے اعداد و شمار سے، سائکلائیڈل گیئر ہائیڈرولک موٹر جس میں اینڈ فیس ڈسٹری بیوشن ہے، شافٹ ڈسٹری بیوشن کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ کارکردگی رکھتی ہے، لیکن یہ مؤخر الذکر کی ایک سستی پروڈکٹ کے طور پر پوزیشننگ کی وجہ سے ہے اور میشنگ پیئر میں بھی یہی طریقہ اپناتا ہے، شیفٹنگ کو سپورٹ کرتا ہے اور دیگر اجزاء ساخت اور دیگر وجوہات کو آسان بنانے کا مطلب یہ نہیں ہے کہ اینڈ فیس فلو ڈسٹری بیوشن اور شافٹ فلو ڈسٹری بیوشن کی کارکردگی کے درمیان اتنا بڑا فرق ہے۔