ہائیڈرولک اسٹیشن کے سولینائڈ والو کے پھنسے ہوئے والو کو حل کرنے کا طریقہ

ہائیڈرولک کلیمپنگ اور والو اسٹکنگ کو ختم کرنے کے اقدامات

ہائیڈرولک کلیمپنگ کو کم کرنے کا طریقہ اور پیمائش

1. والو کور اور والو باڈی ہول کی پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنائیں، اور اس کی شکل اور پوزیشن کی درستگی کو بہتر بنائیں۔ فی الحال، ہائیڈرولک حصوں کے مینوفیکچررز والو کور اور والو باڈی کی درستگی کو کنٹرول کر سکتے ہیں، جیسے گول پن اور سلنڈریٹی، 0.003 ملی میٹر کے اندر۔ عام طور پر، ہائیڈرولک کلیمپنگ اس وقت نہیں ہوگی جب اس درستگی تک پہنچ جائے:
2. والو کور کی سطح پر مناسب پوزیشن کے ساتھ کئی پریشر برابر کرنے والے نالیوں کو کھولیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ دباؤ کو برابر کرنے والے نالیوں اور والو کور کے بیرونی دائرے مرتکز ہوں:
3. ٹیپرڈ کندھے کو اپنایا جاتا ہے، اور کندھے کے چھوٹے سرے کو ہائی پریشر والے حصے کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جو والو کے سوراخ میں والو کور کے ریڈیل سینٹرنگ کے لیے موزوں ہے:
4. اگر حالات اجازت دیتے ہیں تو، والو کور یا والو باڈی ہول کو محوری یا محوری سمت میں ہائی فریکوئنسی اور چھوٹے طول و عرض کے ساتھ ہلائیں:
5. والو کور کے کندھے اور والو ہول کے ڈوبنے والی نالی کے تیز دھار کو احتیاط سے ہٹائیں تاکہ والو کور کے بیرونی دائرے اور ٹکرانے کی وجہ سے والو کے اندرونی سوراخ کو نقصان نہ پہنچے:
6. تیل کی صفائی کو بہتر بنائیں۔

2. پھنسے والوز کی دیگر وجوہات کو ختم کرنے کے طریقے اور اقدامات
1. والو کور اور والو باڈی ہول کے درمیان ایک معقول اسمبلی گیپ کو یقینی بنائیں۔ مثال کے طور پر، 16 والو کور اور والو باڈی ہول کے لیے، اسمبلی گیپ 0.008mm اور 0.012mm ہے۔
2. والو باڈی کے معدنیات سے متعلق معیار کو بہتر بنائیں اور گرمی کے علاج کے دوران والو کور کی موڑنے والی اخترتی کو کم کریں۔
3. تیل کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں اور ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت میں اضافے سے بچنے کی کوشش کریں۔
4. اسمبلی کے دوران والو کے جسم کے سوراخ کی خرابی کو روکنے کے لیے باندھنے والے پیچ کو یکساں اور ترچھی طور پر سخت کریں